আমাদের সম্পর্কে

<0.01mm

0।

উচ্চ ওয়েল্ড মানের

দৈনিক আউটপুট> 500 পিসি

আমাদের স্প্রে লেপ উত্পাদন লাইন কেবল আপনার প্রোডাক্টগুলির গুণমানকে উন্নত করতে পারে না, তবে আপনার ব্যয়গুলি পরিবেশগতভাবে টেকসই হওয়ার কারণেও হ্রাস করে।

স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ লাইন অপারেশন:সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লোডিং, স্প্রে করা, নিরাময় এবং আনলোডিং প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, দৈনিক প্রক্রিয়াজাতকরণ অঞ্চলটি 300-500 বর্গ মিটারে পৌঁছতে পারে, 2-3 বার দ্বারা দক্ষতা বৃদ্ধি করে, traditional তিহ্যবাহী ম্যানুয়াল স্প্রে করার অন্তর্বর্তী অপারেশন মোডের প্রতিস্থাপন করে

উচ্চ-ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক শোষণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে, গুঁড়ো কভারেজের হার 99%এরও বেশি পৌঁছায় এবং লেপ বেধের ত্রুটি 05 {2}}। 05 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান। It is suitable for blind spot spraying of complex shaped workpieces (such as support arms, irregular lamp heads, etc.)

লেপ বুদবুদ এবং কমলা খোসার মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে নিরাময় চুল্লির তাপমাত্রার ওঠানামা ± 1 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, 10 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান আঠালো নিশ্চিত করে এবং 1000 ঘন্টা ছাড়িয়ে জারা প্রতিরোধের সাথে লবণের স্প্রে পরীক্ষা করা হয়

কাটিয়া পরিসীমা: Can handle non-ferrous metals such as stainless steel, aluminum, copper, titanium, etc., with a maximum cutting thickness of 80mm (plasma mode)

দক্ষতা সুবিধা:পাতলা প্লেট কার্বন স্টিলের কাটিয়া গতি traditional {0}} traditional তিহ্যবাহী অক্সিজেন কাটার চেয়ে দ্রুততর, ছোট তাপীয় বিকৃতি সহ এবং প্রায় কোনও তাপ প্রভাবিত জোন সহ

Real 0। 3 মিমি/10 মি।

নমন কোণ, নমন শক্তি এবং স্থানচ্যুতির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ একটি সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে অর্জন করা হয়, ± 0। 1 মিমি, জটিল আকার এবং উচ্চ মানের সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে

প্যারামিটার ইনপুট থেকে সমাপ্ত পণ্য বাঁকানো, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস এবং 30% এরও বেশি দক্ষতা বাড়ানোর জন্য স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপ অর্জনের জন্য শিল্প গ্রেড টাচ স্ক্রিন এবং বুদ্ধিমান প্রোগ্রামিং সিস্টেমগুলিকে সংহত করা

0। 5 মিমি থেকে 30 মিমি (স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, কার্বন ইস্পাত ইত্যাদি সহ) দৈর্ঘ্যের সাথে ধাতব প্লেটগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম, পাতলা থেকে পুরু প্লেটগুলি থেকে বিভিন্ন প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত

নির্ভুলতা কাটা:লেজার কাটিয়া মেশিনটি ± 10 মাইক্রনগুলির একটি কাটিয়া নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে, traditional তিহ্যবাহী যান্ত্রিক কাটিয়া (± 50 মাইক্রন) এর চেয়ে অনেক বেশি, ব্যাটারি সেল প্রান্তের সমতলতা এবং বৈদ্যুতিক পারফরম্যান্সের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে

তাপ প্রভাব নিয়ন্ত্রণ:লেজার শক্তির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ দ্বারা, তাপ আক্রান্ত অঞ্চল (এইচএজে) এর প্রস্থ 20 মাইক্রন এর চেয়ে কম, তাপীয় ক্ষতির কারণে রূপান্তর দক্ষতা হ্রাস হ্রাস করে

লেজার কাটার গতি 3-5 এ traditional তিহ্যবাহী যান্ত্রিক কাটার চেয়ে পৌঁছতে পারে, প্রতি মেশিনে 100000 টিরও বেশি টুকরা দৈনিক উত্পাদন ক্ষমতা সহ, উত্পাদন চক্রকে উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত করে

উপাদান সামঞ্জস্যতা:সিলিকন ওয়েফার, পাতলা ছায়াছবি এবং ওয়েফারগুলির মতো বিভিন্ন ফটোভোলটাইক কোষগুলি কাটা সমর্থন করে, বিভিন্ন বেধের সাথে খাপ খাইয়ে (যেমন 150-200 µ এম) এবং আকার

চিত্রের অবস্থানের নির্ভুলতা ± {{0}}।

কম তাপমাত্রা ld ালাই প্রযুক্তি:সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের দ্বারা, ব্যাটারি কোষগুলিতে লুকানো ফাটল এবং টুকরোগুলি এড়াতে তাপীয় চাপ হ্রাস করা হয়, ওয়েল্ডিংয়ের পরে ব্যাটারি স্ট্রিংয়ের যান্ত্রিক শক্তি এবং বৈদ্যুতিক পারফরম্যান্সের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে

± 1 ডিগ্রি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা:অভিন্ন হিটিং অর্জনের জন্য ইজেক্টর পিন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, তাপমাত্রার ওঠানামাগুলি ± 1 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, কার্যকরভাবে বুদবুদ, টুকরা এবং ব্যাটারি সেল স্থানচ্যুতি এড়ানো হয়

ভ্যাকুয়াম পরিবেশে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের দ্বারা, ইভা ফিল্মটি সমানভাবে নিরাময় করা হয় এবং স্তরটির সমতলতা ত্রুটিটি 5 {0}}। 5 মিমি এর চেয়ে কম

ভ্যাকুয়াম পাম্প এবং হিটিং প্লেটের মতো মূল উপাদানগুলির 100000 ঘন্টােরও বেশি সময় এবং 5000 ঘন্টােরও বেশি ব্যর্থতা (এমটিবিএফ) এর মধ্যে গড় সময় রয়েছে

<0.5%:ভ্যাকুয়াম চাপ নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে (যথার্থতা ± 0।